LEAN 5.0 Cluny

Création de nouveaux espaces « ouverts » permettant de diversifier et de développer :

  1. des actions de formation LEAN et Industrie 5.0 (étudiants et industriels),
  2. des expérimentations scientifiques pluridisciplinaires mettant en œuvre de nombreuses mesures physiologiques,
  3. des pédagogies innovantes (POC, projets, approche par compétences…),
  4. le développement et les tests de solutions avec des partenaires industriels,

Ces lieux permettront notamment d’explorer les dimensions liées à l’engagement, à la motivation et à l’intérêt au travail, ainsi que le stress, ouvrant de nouvelles perspectives d’analyse et de compréhension du concept d’Industrie 5.0.

Dans la continuité des études menées depuis 2022, la plateforme permettra l’intégration de technologies innovantes telles que :

  1. l’IA, dans un objectif d’aide au contrôle qualité (déjà testée via deux expérimentations scientifiques en 2022 et 2025),
  2. la réalité augmentée (déjà en place, avec une expérimentation scientifique réalisée en 2023),
  3. la RFID (nécessitant un support EEA),
  4. la réalité virtuelle (pour les enjeux de formation et d’apprentissage, testée lors d’une expérimentation scientifique à l’automne 2025 → désormais déjà en place),
  5. la cobotique (testée en juin 2026 à Chalon-sur-Saône),
  6. ainsi que des systèmes ERP et/ou MES (travaux en cours dans le cadre du projet A2forbois).


La raison première de la version actuelle du lab (salle Lean), et de manière encore plus affirmée dans le futur Lab Lean 5.0, est l’organisation de l’ensemble des séances de cours de Lean (350 étudiants par an).


Par ailleurs, dans cet ELF, une dizaine de projets pédagogiques sont et seront menés chaque année (développement de démonstrateurs, d’applications, de T-shirts ergonomiques connectés, de solutions de RA low-tech et low-cost, intégration de l’IA pour le comptage ou la détection d’erreurs, POC intégrant la RA et/ou la RV…).

Chaque projet implique de 1 à 8 étudiants.


Ce lab, reconfigurable "à l’infini", permet enfin, chaque année, l’accueil d’étudiants et d’universitaires extérieurs (et à termes de partenaires industriels) et constitue un terrain d’expérimentation scientifique (tests de technologies 4.0, de politiques de rotation de postes en binômes…).

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Objectifs principaux

Création de nouveaux espaces « ouverts » permettant de diversifier et de développer :

  1. des actions de formation LEAN et Industrie 5.0 (étudiants et industriels),
  2. des expérimentations scientifiques pluridisciplinaires mettant en œuvre de nombreuses mesures physiologiques,
  3. des pédagogies innovantes (POC, projets, approche par compétences…),
  4. le développement et les tests de solutions avec des partenaires industriels,

Ces lieux permettront notamment d’explorer les dimensions liées à l’engagement, à la motivation et à l’intérêt au travail, ainsi que le stress, ouvrant de nouvelles perspectives d’analyse et de compréhension du concept d’Industrie 5.0.

Dans la continuité des études menées depuis 2022, la plateforme permettra l’intégration de technologies innovantes telles que :

  1. l’IA, dans un objectif d’aide au contrôle qualité (déjà testée via deux expérimentations scientifiques en 2022 et 2025),
  2. la réalité augmentée (déjà en place, avec une expérimentation scientifique réalisée en 2023),
  3. la RFID (nécessitant un support EEA),
  4. la réalité virtuelle (pour les enjeux de formation et d’apprentissage, testée lors d’une expérimentation scientifique à l’automne 2025 → désormais déjà en place),
  5. la cobotique (testée en juin 2026 à Chalon-sur-Saône),
  6. ainsi que des systèmes ERP et/ou MES (travaux en cours dans le cadre du projet A2forbois).


Démarches Pédagogiques

La raison première de la version actuelle du lab (salle Lean), et de manière encore plus affirmée dans le futur Lab Lean 5.0, est l’organisation de l’ensemble des séances de cours de Lean (350 étudiants par an).


Par ailleurs, dans cet ELF, une dizaine de projets pédagogiques sont et seront menés chaque année (développement de démonstrateurs, d’applications, de T-shirts ergonomiques connectés, de solutions de RA low-tech et low-cost, intégration de l’IA pour le comptage ou la détection d’erreurs, POC intégrant la RA et/ou la RV…).

Chaque projet implique de 1 à 8 étudiants.


Ce lab, reconfigurable "à l’infini", permet enfin, chaque année, l’accueil d’étudiants et d’universitaires extérieurs (et à termes de partenaires industriels) et constitue un terrain d’expérimentation scientifique (tests de technologies 4.0, de politiques de rotation de postes en binômes…).

Photos

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Campus Cluny
Porteur Laurent JOBLOT
Rattaché(s) Jean-rémy CHARDONNAY, Christine CHEVIGNARD, Moosavi MAHDIYEHSADAT, Xavier NOIROT, Anthony QUENEHEN, Frédéric ROSIN
Labo(s) LISPEN
Acro. LEAN 5.0
Titre Développement et digitalisation de la ligne LEAN
Début : 2024
Fin : 2027
Durée : 4 an(s)
Objectifs principaux

Création de nouveaux espaces « ouverts » permettant de diversifier et de développer :

  1. des actions de formation LEAN et Industrie 5.0 (étudiants et industriels),
  2. des expérimentations scientifiques pluridisciplinaires mettant en œuvre de nombreuses mesures physiologiques,
  3. des pédagogies innovantes (POC, projets, approche par compétences…),
  4. le développement et les tests de solutions avec des partenaires industriels,

Ces lieux permettront notamment d’explorer les dimensions liées à l’engagement, à la motivation et à l’intérêt au travail, ainsi que le stress, ouvrant de nouvelles perspectives d’analyse et de compréhension du concept d’Industrie 5.0.

Dans la continuité des études menées depuis 2022, la plateforme permettra l’intégration de technologies innovantes telles que :

  1. l’IA, dans un objectif d’aide au contrôle qualité (déjà testée via deux expérimentations scientifiques en 2022 et 2025),
  2. la réalité augmentée (déjà en place, avec une expérimentation scientifique réalisée en 2023),
  3. la RFID (nécessitant un support EEA),
  4. la réalité virtuelle (pour les enjeux de formation et d’apprentissage, testée lors d’une expérimentation scientifique à l’automne 2025 → désormais déjà en place),
  5. la cobotique (testée en juin 2026 à Chalon-sur-Saône),
  6. ainsi que des systèmes ERP et/ou MES (travaux en cours dans le cadre du projet A2forbois).


Démarches pédagogiques

La raison première de la version actuelle du lab (salle Lean), et de manière encore plus affirmée dans le futur Lab Lean 5.0, est l’organisation de l’ensemble des séances de cours de Lean (350 étudiants par an).


Par ailleurs, dans cet ELF, une dizaine de projets pédagogiques sont et seront menés chaque année (développement de démonstrateurs, d’applications, de T-shirts ergonomiques connectés, de solutions de RA low-tech et low-cost, intégration de l’IA pour le comptage ou la détection d’erreurs, POC intégrant la RA et/ou la RV…).

Chaque projet implique de 1 à 8 étudiants.


Ce lab, reconfigurable "à l’infini", permet enfin, chaque année, l’accueil d’étudiants et d’universitaires extérieurs (et à termes de partenaires industriels) et constitue un terrain d’expérimentation scientifique (tests de technologies 4.0, de politiques de rotation de postes en binômes…).

Budget
- Rénovation d'un plateau de 200 m² Vacants 500 k€
Financeurs / Partenaires envisagés
- france 2030 / ANR, UBFC, TSL, AUM Biosync, Schneider (?) 55 k€
- Vous souhaitez des renseignements complémentaires, ou contribuer financièrement ? : http://www.urlr.me/NpXF4v 0 k€
Quel critère est incarné par le projet ?
  • Critère 1: Transition digitale-Industrie 4.0
  • 1: Digitalisation, données, jumeaux numériques
  • 2: Informatique (Chaîne numérique/jumeau numérique/IA/Machine learning/RA-RV)
  • 3: Données (acquises sur un système ELF ou issues d’un industriel)
  • Critère 2: Transition énergétique, écologique, sociétale- Industrie 5.0
  • 1: Transition et efficience énergétique
  • 2: Transition écologique et sociétale
  • Critère 3: Démarche pédagogique inscrite dans l’approche par compétences. Mise en situation authentique (1er niveau) (Démarches Pédagogiques)
LEAN 5.0
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